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生物柴油裝置在高溫下的防護措施

       生物柴油裝置在煉製含硫量大於05%✘•、酸值大於05mgKOH/g的原油時☁│,其高溫部位受到S✘•、H2S和環烷酸的強烈腐蝕•↟。在沖刷作用下☁│,油流轉彎處的腐蝕較為嚴重☁│,往往造成裝置過早失效•↟。針對這種情況☁│,分析了高溫沖刷腐蝕的原因☁│,並提出防護措施✘✘☁•✘:
       1✘•、減少高溫硫和酸的腐蝕☁│,採取高✘•、低含酸油混合煉☁│,使原油酸值降到05mgKOH/g以下•↟。
       2✘•、減小油流的沖刷作用☁│,在生物柴油裝置設計上要保障流體路徑呈流線形☁│,減小拐彎✘•、變徑和變向☁│,保持表面平滑少死角☁│,減少渦流•↟。
       3✘•、焊接管線用氬弧焊打底☁│,減少焊疤•↟。
       4✘•、採用耐蝕材料•↟。
       生物柴油裝置的具體要求✘✘☁•✘:它的要求越來越高✘•、越來越苛刻•↟。由此引起的結垢✘•、結焦✘•、沖蝕✘•、疲勞速度較以往大大增加☁│,同時由於長週期執行時間的增加✘•、原油品種的多樣✘•、硫分佈不斷變化等因素☁│,導致裝置事故•↟。故障越來越多☁│,出現了許多損壞方式•↟。
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