生物柴油裝置出產程序₪₪：
       1₪│₪◕、廢機油預處理將收買的廢機油由分液漏斗先分別去水▩₪▩₪▩，然後過200目濾布去掉固體及懸浮物等雜質✘•☁。
       2₪│₪◕、加料將處理的廢機油透過漏斗裝人裂解反響釜中▩₪▩₪▩，留心廢機油的加人量不能過反響釜的2/3✘•☁。加完廢機油後再按廢機油重量的0. 5%一1%加人複合高溫催化劑FAC▩₪▩₪▩，攪拌使其渙散於廢機油中✘•☁。
       3₪│₪◕、汽化裂解將裂解汽化反響釜加熱到400-450▩₪▩₪▩，此時廢機油和催化劑充沛接觸▩₪▩₪▩，裂解為小分子柴油▩₪▩₪▩，然後汽化成柴油汽化氣進入精餾塔✘•☁。
       4₪│₪◕、精餾將上述氣體引人精餾塔▩₪▩₪▩，透過塔內的十幾個塔板而分別出柴油氣✘•☁。精餾塔內的塔板理論上應不少於12塊▩₪▩₪▩，塔高3-4米✘•☁。塔的直徑不低於30釐米▩₪▩₪▩，柴油裂解氣從塔頂引出進人螺旋冷凝器中冷凝✘•☁。
       5₪│₪◕、冷凝當裂解汽化柴油氣透過冷凝器時（冷凝溫度應低於109C）▩₪▩₪▩，裂解氣便可冷凝成液體柴油▩₪▩₪▩，少量不凝氣（廢氣約佔廢機油重量的5% - 10%）可由冷凝管排放▩₪▩₪▩，或將其透過鋼管導人燃用具中作為燃料運用✘•☁。